礦用涂塑鋼管，又名涂塑鋼管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于瓦斯氣體等介質的輸送。

技術參數(shù)

通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，綠色；

涂層厚度：EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um；

產(chǎn)品規(guī)格：DN50—DN1220；

環(huán)境溫度：-30℃ 至120℃；

連接方式：法蘭（適用任意口徑）。

產(chǎn)品特性

礦用涂塑鋼管是采用雙抗EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的阻燃抗靜電性。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，能夠達到長期使用的目的。

產(chǎn)品優(yōu)點

1.優(yōu)良的耐腐蝕性和較小的摩擦阻力，具有良好的阻燃抗靜電效果。

2.兩端采用法蘭連接，安裝迅速。

3.承受壓力強度好，大壓強可達6Mpa。

4.適應埋地和潮濕環(huán)境，并可以耐高溫和極低的溫度。

5.無毛刺、管壁光滑，方便施工。

工程標準

《煤礦礦用產(chǎn)品安全標志暫行辦法》；

檢測方法

1.外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規(guī)定。

2.厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規(guī)定。

3.針孔試驗

管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結果應符合5.5的規(guī)定。

4.附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規(guī)定。

5.彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。

在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。

試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.7的規(guī)定。

6.壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.8的規(guī)定。

7.壓扁試驗

8.沖擊試驗

從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，按規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規(guī)定。

9.真空試驗

管段試件長度為（500±50）mm，使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱，保持1min，驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.10的規(guī)定。

10.高溫試驗

管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結果應符合5.11的規(guī)定。